涂/镀层失效分析

———————————————————————————————————————————————————————————涂/镀层材料因其高性能、高功能化、智能化和绿色化等特点，在工业中广泛应用。然而，由于技术要求高和产品要求严格，涂/镀层可能会因为多种原因出现失效，如分层、开裂、腐蚀、变色等，这些失效不仅影响产品的外观和性能，还可能引发经济纠纷和安全问题。因此，失效分析成为了确保涂/镀层材料可靠性和安全性的关键步骤。

涂/镀层主要失效模式（但不限于）

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分层：涂/镀层与基材或底层涂/镀层之间的粘附力不足导致分离。

开裂：涂/镀层因材料内部应力或外部环境影响出现裂纹。

腐蚀：环境因素导致涂/镀层材料发生化学或电化学腐蚀。

起泡：涂/镀层下积聚气体或液体导致表面形成气泡。

涂/镀层脱落：涂/镀层从基材上完全剥离。

变色失效：涂/镀层颜色发生变化，影响其装饰或保护功能。

国家认可资质背书

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检测项目

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●成分分析：傅里叶红外光谱仪（FTIR）、显微共焦拉曼光谱仪(Raman)、扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)、X射线荧光光谱分析(XRF)、气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)、裂解气相色谱-质谱联用(PGC-MS)、核磁共振分析(NMR)、俄歇电子能谱分析(AES)、X射线光电子能谱分析(XPS)、X射线衍射仪(XRD)、飞行时间二次离子质谱分析(TOF-SIMS)。

●热分析：差示扫描量热法(DSC)、热机械分析(TMA)、热重分析(TGA)、动态热机械分析(DMA)、导热系数(稳态热流法、激光散射法)。

●断口分析：体式显微镜（OM）、扫描电镜分析（SEM）

●物理性能：拉伸强度、弯曲强度等

●模拟试验（必要时）：在同样工况下进行试验，或者在模拟工况下进行试验。

失效分析流程

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（1）失效背景调查：产品失效现象？失效环境？失效阶段（设计调试、中试、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效历史数据？

（2）非破坏分析：X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。

（3）破坏性分析：开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。

（4）使用条件分析：结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。

（5）模拟验证实验：根据分析所得失效机理设计模拟实验，对失效机理进行验证。

注：失效发生时的现场和样品务必进行细致保护，避免力、热、电等方面因素的二次伤害。