如何使用工业CT进行缺陷分析

目前，工业CT已应用于各行各业来检测并分析传统的手段无法达到的效果，获得测试样品内外部特征，近几年，工业CT的断层扫描技术已经成为不可或缺的一项质量控制手段。断层扫描是一种无损检测技术，主要用于检测材料、零部件、组件等的内部缺陷，比如裂纹，孔隙或者夹杂物等。这样在生产阶段检测部件，在客户验货前可确定部件的达标率。

缺陷检测方面，进行孔隙率的分析之后可以再部件上用不同的颜色代表不同的孔隙尺寸，该项检测一方面可以确定部件的稳定性，另一方面可以确定产品开发过程中的质量，控制整体质量水平。对于缺陷检测，工业CT容许定位异常并且识别感兴趣的区域（ROI），同时能够通过精确再现三维形状太确认缺陷的类型。

工业CT进行缺陷分析的时候，需要考虑两个重要的因素：

1.扫描分辨率：为了获取更好的分辨率效果，从而识别缺陷。原则上来说，扫描分辨率在使用时至少为缺陷尺寸的二分之。

2.灵敏度对比度：取决于缺陷的大小，缺陷越大，所需要的对比度就相对越低，相对于较小的缺陷，调节对应的高对比度是很重要的。但是提高对比度的大多数因素会导致分辨率下降，因此使用工业CT分析缺陷的时候，分恒分辨率和对比度的参数设置是一个比较复杂需要琢磨的问题。

不管对于什么行业来说，确保生产产品的质量都是十分重要的，尤其是生产和开发性能比较强劲的产品。无损检测作为一种新型有效检测技术，可以在不改变或者破坏样品的情况下，有效检测到样品的缺陷和失效状态。X射线对于材料的密度变化非常的敏感，可以检测到不同尺度的缺陷，精度最高可以到达纳米。

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