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工业CT扫描检测服务

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工业CT扫描能检测什么?

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压铸件 / 铸件

PCB / PCBA / BGA焊点

锂电池 / 电芯


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气孔、缩孔、疏松的位置与尺寸

内部裂纹走向与长度

壁厚分布是否均匀

内部夹杂物、冷隔缺陷


BGA焊点空洞率、虚焊、连锡

层间分离、层间气泡

过孔断铜、孔内无铜

元器件内部结构、键合线状态


极片褶皱、错位、断裂

内部金属异物、粉尘

焊缝气孔、焊接不良

装配错位、尺寸偏差


金属件 / 焊接件

注塑件 / 塑料件

岩芯 / 土壤 / 混凝土


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焊缝未熔合、未焊透、气孔

内部裂纹、疲劳裂纹

螺栓内部缺陷、装配间隙

零件内部结构与尺寸测量


内部缩痕、缩孔

熔接痕位置与融合质量

内部密度不均、气袋

嵌件位置是否偏移


孔隙率、孔隙分布

裂隙网络、连通性分析

三维结构重构与可视化

材料内部密度差异



不确定自己的产品能不能测?拍张样品照片发过来,30分钟给结论。


工业CT无损检测

1650445105342495.jpg华南检测专注工业CT无损检测服务领域十余年,拥有国家认可CNAS/CMA认证实验室,汇聚拥有10+年经验专家团队,累计完成超1000+案例。依托高精度检测设备与全流程技术方案,精准定位失效根源,助力企业快速止损,保障产品可靠性!


工业CT扫描

实力

CNAS/CMA双认证实验室,报告全国认可,助您提升品牌口碑

出具权威检测报告,明确责任归属,减少纠纷成本。


工业CT扫描

谨慎

72小时完成检测,加急服务至快24小时出具初报告

24小时响应,72小时出具报告,支持加急服务。


工业CT扫描

团队

10+年经验工程师团队,采用进口微焦点纳米CT系统等千万高端设备,准确率99%

快速、准确、直观地查找产品内部缺陷(如裂纹、气孔、夹杂等)。


对比项目华南检测行业平均水平
检测精度1-3微米(纳米级)5-10微米
标准检测周期72小时5-7个工作日
加急服务最快24小时出初报告3-5个工作日
检测价格透明报价,无隐藏费用常需额外咨询费
报告权威性CNAS/CMA双认证,全国认可部分仅有CMA认证


国家认可资质背书

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华南检测

工业CT无损检测服务技术规格与能力


服务流程

四步极简流程,专业团队全程跟进,确保检测高效准确


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咨询与送样

电话/在线咨询检测需求,快递或上门送样至实验室

方案与报价

工程师评估样品,1小时内提供检测方案与透明报价,确认后安排检测

检测与分析

专业团队进行CT扫描、数据采集与分析,标准周期72小时,支持24小时加急

报告与解读

出具CNAS/CMA权威检测报告,工程师提供专业解读与质量改进建议


工业CT扫描常见问题解答———————————————————————————————————————————————————————————

1、工业CT检测的精度能达到多少?

我们的工业CT设备极限分辨率可达1-3微米(μm),实际分辨率取决于样品成分材质、尺寸和电压。通常,尺寸越大,分辨率相对降低。对于需要观测的结构尺寸,我们建议在数值上是分辨率的3-5倍,例如观测120μm的孔隙,需要24-40μm的分辨率才能得到清晰图像。

2、检测周期需要多长时间?

标准检测周期为72小时(从收到样品起计算)。我们同时提供加急服务:加急服务48小时出具报告,特急服务24小时出具初步报告。具体时间需根据样品复杂程度和检测项目确定。

3、样品有什么尺寸和重量限制?

我们的设备支持最大样品尺寸为300mm×400mm,最大重量为15kg。如果您的样品超出此范围,请提前与我们联系,我们将评估是否可以采用其他检测方案或推荐合作伙伴。

4、检测报告具有怎样的权威性?

我们出具的检测报告带有CNAS(中国合格评定国家认可委员会)和CMA(中国计量认证)双认证标志,在全国范围内具有法律效力,可作为产品质量评价、成果鉴定及司法仲裁的依据,报告数据国际互认。

5、如何确定我的产品需要工业CT检测?

如果您的产品有以下需求,建议考虑工业CT检测:

1)需要了解内部结构而不破坏样品;

2)传统检测方法无法检测内部缺陷;

3)需要精确测量内部尺寸或壁厚;

4)进行装配质量分析;

5)进行失效分析查找根本原因。


您可拨打我们的咨询热线,工程师将为您提供专业建议。


工业CT扫描样品须知———————————————————————————————————————————————————————————

1、样品要求:最大尺寸300*400mm,最大15KG

2、分辨率:极限分辨率1-3微米左右(视样品成分材质、尺寸、电压而定,尺寸越大,分辨率越低;不是所有都能达到极限分辨率);

3、如何确定电压及分辨率:根据我们要观察的结构尺寸可以初步推算所需分辨率,通常需要观测的结构下探测器上的投影,需要100%覆盖1-3个探元,结构才能测到,由于样品的摆放等因素,投影必须覆盖3-5个探元,才能成功观测,反映在分辨率上,需要结构的尺寸在数值上是分辨率的3-5倍;比如观测的孔隙直径为120um,则需要分辨率达到24-40um才能得到较为清晰的图片。


工业CT扫描服务能力

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工业CT扫描

工业CT扫描应用案例

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工业CT扫描

工业CT扫描

工业CT扫描

岩石ct扫描

工业CT扫描

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工业CT检测的应用

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测试项目

1-缺陷检测:快速、准确、直观检测材料或制品中的内部缺陷,如裂纹、气孔、杂质、夹杂物等。

2-尺寸测量:高精度测量内部尺寸,无需破坏样品

3- 壁厚测量:自动定位壁厚不足或过厚的位置,快速测量复杂零件壁厚变化

4-装配分析:无需拆卸,直观了解产品装配情况,评估工艺,寻找失效原因

5-密度分析:检测材料的密度分布,用于分析材料成分、质量控制等。

6-三维重建:通过工业CT扫描生成的数据,进行三维重建和可视化,以便更好地了解材料或制品的内部结构和特征


工业CT测试项目

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GB/T 37122-2018 无损检测工业计算机层析成像(工业CT)检测用最大可检测钢厚度测试卡

GB/T 37158-2018 无损检测工业计算机层析成像(工业CT)检测最大可检测钢厚度测试方法

GB/T 37121-2018 无损检测工业计算机层析成像(工业CT)检测用裂纹测试卡

GB/T 37166-2018 无损检测复合材料工业计算机层析成像(工业CT)检测方法

GB/T 36232-2018 焊缝无损检测电子束焊接接头工业计算机层析成像(工业CT)检测方法

GB/T 36232-2018 焊缝无损检测电子束焊接接头工业计算机层析成像(工业CT)检测方法

GB/T 29071-2012 无损检测火工装置工业计算机层析成像(工业CT)检测方法

GB/T 29034-2012 无损检测工业计算机层析成像(工业CT)指南

GB/T 29067-2012 无损检测工业计算机层析成像(工业CT)图像测量方法

GB/T 29068-2012 无损检测工业计算机层析成像(工业CT)系统选型指南

GB/T 29069-2012 无损检测工业计算机层析成像(工业CT)系统性能测试方法

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