失效分析测试需要做哪些准备呢
常用的失效分析方法有很多,例入Decap,X-RAY,IV,EMMI,FIB,SEM,EDX,Probe,OM,RIE等,不过失效分析的设备相对比较昂贵,很多的单位无法配备完整的设备,因此借用第三方检测机构来完成也是不错的选择。那么做测试的时候需要准备那些信息呢?

失效分析样品准备:失效分析是芯片测试重要环节,无论对于量产样品还是设计环节亦或是客退品,失效分析可以帮助降低成本,缩短周期。
以下以几种分析方式做为举例,简单讲解以下需要做准备的信息:
一、SEM:
写清样品尺寸,材质,导电性是否良好,若尺寸较大需要事先裁剪。一般样品台1-3cm左右,太大的样品放不进去,也影像定位,导电性好的样品分析较快,导电性不好的,需要辅助措施才能较好的分析。
1.材料表面形貌分析,微区形貌观察
2.材料形状、大小、表面、断面、粒径分布分析
3.薄膜样品表面形貌观察、薄膜粗糙度及膜厚分析
4.纳米尺寸量测及标示
二、EDX:
写清样品尺寸,材质,EDX是定性分析,能看到样品的材质和大概比例,适合金属元素分析。
1.微区成分定性分析
三、FIB:
写清样品尺寸,材质,导电性是否良好,若尺寸较大需要事先裁剪。一般样品台1-3cm左右,太大的样品放不进去,也影像定位,导电性好的样品分析较快,导电性不好的,需要辅助措施才能较好的分析。切点观察的,标清切点要求。切线连线写清方案,发定位文件。
1.芯片电路修改和布局验证
2.Cross-Section截面分析
3.Probing Pad
4.定点切割
四、X-RAY:
写清样品尺寸,数量,材质(密度大的可以看到,密度小的直接穿透),重点观察区域,精度。
1.观测DIP、SOP、QFP、QFN、BGA、Flipchip等不同封装的半导体、电阻、电容等电子元器件以及小型PCB印刷电路板
2.观测器件内部芯片大小、数量、叠die、绑线情况
3.观测芯片crack、点胶不均、断线、搭线、内部气泡等封装缺陷,以及焊锡球冷焊、虚焊等焊接缺陷
热门资讯
最新资讯
- 电子元件可焊性测试怎么做?润湿天平 + 锡炉法一站式检测
- BGA红墨水检测:第三方检测机构如何精准锁定焊点开裂与虚焊隐患
- 集成电路开盖分析(Decap):精准暴露芯片内核,锁定失效根因
- LED失效分析:汽车灯焊点疲劳开裂根因判定与检测方案
- PCB热应力测试:原理、标准流程与第三方检测服务详解 | 华南检测
- TGA热重分析:原理、应用与材料检测案例详解
- SEM、TEM、ESEM、EDS、EBSD分别看什么?一文读懂材料显微分析五大核心技术
- 表面粗糙度检测全攻略:3大误差·4个参数·5大原则 | 华南检测
- FPC连接器测试项目及专业检测解决方案
- PCB切片分析:揭秘电路板内部质量的关键检测技术
- LED灯失效分析:电容老化引发驱动电路烧毁的检测与判定
- 工业CT扫描建模服务:从内部透视到三维重建的一站式解决方案
- 电池CT扫描:无损透视内部缺陷,赋能新能源电池全生命周期质控
- 芯片失效分析:短路根因定位与检测技术全解析
- 电容切片分析:电子元器件失效根因诊断与质量提升全方案
- PCBA失效分析:三防漆残留酸性物质致烧毁失效的检测与根因判定
- 芯片切片分析:半导体失效分析核心技术原理与检测服务
- 铜管失效分析:制冷蒸发器弯头焊缝潜在泄漏根因排查与检测方案
- PCB热应力测试全解析:IPC标准、测试条件与真实案例分享
- 芯片短路失效分析:精准定位电性失效根因





