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LED灯串变暗失效分析:芯片表面异物导致光衰的检测案例

发布时间:2026-07-10 点击次数:7

LED灯串变暗失效分析:芯片表面异物导致光衰的检测案例 | 华南检测

LED灯串变暗、灯珠发黑是LED照明产品在实际应用中常见的质量问题之一。对于LED灯具制造商和供应商而言,这类失效不仅影响产品寿命,还可能引发客户投诉与品牌信任危机。本文基于华南检测实验室的真实案例,通过系统的失效分析流程,揭示LED灯串变暗的根因,并为行业提供预防参考。

LED灯串变暗失效分析

LED灯串变暗:一个常见的行业质量痛点

LED灯具在长期使用过程中,光衰(亮度下降)是比较直观的失效表现之一。光衰可能由多种因素引起:驱动电路老化、散热不良、封装材料退化,或是芯片本身出现问题。然而,当灯珠表面出现明显发黑时,往往意味着失效已经深入到芯片层面。

本案例来自广东省华南检测技术有限公司收到的一份客户送检样品——1Pc LED灯串。客户反馈:该灯串中2#灯珠明显变暗,且灯珠表面发黑,要求分析失效原因。通过外观检查、X-Ray检测、电性能测试、开封视检、SEM扫描、EDS能谱分析及FTIR红外光谱分析等手段,我们逐步定位了失效根因。

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失效现象初判:外观与电性能检查

外观检查是失效分析的第一步。检查结果显示:1#灯珠表面及内部结构正常,未见明显异常;而2#灯珠表面存在明显发黑形貌,初步推测可能是发光芯片表面附着了异物,阻挡了光线的正常出射。

LED灯串变暗失效分析

随后进行X-Ray无损检测。X-Ray图像显示,1#与2#灯珠内部结构基本一致,键合线清晰可见,未发现断线、虚焊或内部裂纹等结构性缺陷。这说明失效原因不在封装结构或连接层面,而是更深层的问题。

LED灯串变暗失效分析

LED灯串变暗失效分析

电性能测试进一步缩小了排查范围。对LED灯串引出导线进行两两测量,结果显示:除两条主线路导通外,其余线路均显示开路。这一发现表明,灯串内部存在电路层面的异常,但具体原因仍需深入芯片层面确认。

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深入芯片层面:开封与SEM检测

为探明芯片真实状态,我们对两灯珠进行了解封装处理,进行开封后内部视检。

开封后的对比结果令人关注:1#与2#灯珠的发光芯片表面均存在不同程度的异物附着,但2#灯珠的异物覆盖更为严重。由于发光芯片表面被异物遮挡,光线无法完全散射或反射出去,这正是2#灯珠视觉上明显比1#灯珠更暗的直接原因。

LED灯串变暗失效分析

为进一步观察异物形貌,我们使用SEM(扫描电子显微镜)对芯片表面进行高倍率成像。SEM图像清晰显示:1#灯珠芯片表面有少量异物分布,而2#灯珠芯片表面被大面积异物覆盖,部分区域已形成较厚的堆积层。这进一步验证了"异物遮挡光线导致光衰"的初步判断。

LED灯串变暗失效分析

LED灯串变暗失效分析

异物成分锁定:EDS与FTIR分析

确定异物存在后,下一步是明确异物的化学成分,从而追溯其来源。

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EDS(能量色散X射线光谱)分析对芯片表面异物区域和正常区域分别进行了元素检测。结果显示:

LED灯串变暗失效分析

对比发现,异物区域除Ga外,C、O、Si、Cl、In等元素含量均偏高。据此推测,异物可能包含有机物化合物、氯化铟(InCl)及碳化硅(SiC)等物质。这些物质在灯珠长期使用或高温发热状态下,可能发生化学反应并堆积在芯片表面。

为更准确识别有机物成分,我们进行了FTIR(傅里叶变换红外光谱)分析。FTIR谱图与数据库匹配结果显示:异物比较相似的物质为Fine Particle Amorphous Silica Gel(有机硅胶),相似度达74.18%。谱图中在1051 cm⁻¹和805 cm⁻¹处出现Si-O-Si吸收峰,在844 cm⁻¹处出现Si-C吸收峰,进一步证实了有机硅胶的存在。

LED灯串变暗失效分析

根因分析:高温下的硅胶老化与光衰机制

综合以上检测结果,本案例的失效根因可归纳如下:

LED灯珠在工作时,芯片核心温度可达130℃左右。在此高温环境下,封装用的有机硅胶会逐渐老化、挥发,部分成分迁移并堆积在发光芯片表面。随着时间推移,原本无色的硅胶逐渐变为棕色,形成一层遮光层,直接阻挡了芯片发出的光线向外散射和反射。

同时,用于LED发光的材料(如GaN、InGaN、SiC、Al₂O₃等)在高温下也可能与异常物质发生化学反应,生成新的附着物,进一步加剧芯片表面的污染。

简言之:有机硅胶高温老化 → 迁移堆积至芯片表面 → 变色遮光 → LED灯串变暗。


扩展:LED失效的常见类型与预防措施

本案例属于LED光衰型失效。在实际生产中,LED失效还可分为以下几类:

LED灯串变暗失效分析

针对光衰类失效,建议从以下方面预防:

优选封装材料:选用耐高温、低挥发性的有机硅胶或无机封装材料,降低高温老化风险。

优化散热设计:确保灯珠工作温度控制在合理范围,避免长期高温运行加速材料退化。

严控生产工艺:防止封装过程中引入异物或残留污染物,减少芯片表面污染概率。

定期可靠性测试:通过高温老化、温度循环等可靠性试验,提前暴露潜在失效风险。

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结论与检测服务建议

本案例通过系统的LED失效分析流程,从"灯珠发黑变暗"的表象出发,逐步深入到芯片层面,最终锁定根因为有机硅胶在高温下老化、迁移并堆积于芯片表面,阻挡光线出射。这一结论为客户的产品改进提供了明确方向,也展示了专业第三方检测在质量溯源中的关键价值。

对于LED灯具制造商而言,当产品出现光衰、发黑等异常时,科学的失效分析能够快速定位问题、减少试错成本、提升产品可靠性。

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