工业CT技术自诞生以来，首先被用于医疗诊断与材料检测，随着CT技术进步及测量精度提高，其应用范围扩展到工业产品测量领域并逐渐崭露头角。对于传统接触式或光学非接触式三坐标测量设备，物体内部结构尺寸的无损测量是生产实践中的难题之一，工业CT技术为解决这类难题提供了一种有效的途径。

送样注意

本实验室工业CT属于微焦点型，能量穿透性有限，实验室最高管电压225kV，等效钢厚度25mm。太厚材料及材料种类复杂样品扫描效果需要打样确认。专门针对电路板不可见焊锡处批量检测的自动工业CT检查系统最高电压130kV，能适应大部分电路板尺寸规格要求，具体送样注意如下：

工业CT不是万能的，不同规格的设备适用的材料，大小都不同，对低密度材料不适用，空间分辨率越高成像视野范围越窄。

工业CT前，请明确密度，大小以及预期想得到的效果，比如你希望看裂缝，孔隙，如果孔隙和裂缝很小，样品就不能太大，比如20×20×20(mm)最高可到10μm左右空间分辨率（2048×2048图像重建矩阵下）

本实验室CT尺寸和空间分辨率大致关系是：材料圆柱尺寸（按圆柱体算）/空间分辨率=10mm/10μm（以射线垂直透过样品方向旋转形成的柱体直径为旋转视场直径确定材料尺寸，重建矩阵1024×1024下，套用此比例估算大致分辨率，见示意图如下）。

样例1

金属铸件CT扫描和关键尺寸测量——基于CT扫描成像结果采用VGStudio MAX3.4做表面分析获得样件表面轮廓，对需尺寸测量区域做几何形状最小二乘法的拟合获得相对尺寸信息并做标注。

相关参数：

分辨率：0.065mm

视场直径：30.5mm

重建矩阵：1024×1024

投影张数：2400

扫描展示说明：

工业CT扫描三视图及体渲染结果

关键区域尺寸拟合测量结果

样例2

器械内窥镜镜头部由金属、玻璃、塑料等多种材料构成，CT三维扫描获得内部结构并对内部透镜、棱镜等部件尺寸测量，对能够获得良好表面的结构部件做基于表面测定，同时结合人工直接测量手段对关键尺寸做了测量。

相关参数：

分辨率：0.032mm

视场直径：32mm

重建矩阵：990×1000

投影张数：2400

扫描展示说明：

总结说明

通过工业CT检测扫描后，可以准确地为客户在无损条件下检测出物体各个部位的不同尺寸，帮助工程师了解样品的尺寸，进而进行优化设计和工艺改进，大幅加速产品的开发速度以及逆向工程流程。

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